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Panzerglas assoziiert man mit den Limousinen des Präsidenten oder einer Vitrine in einem Museum, hinter der sich Meisterwerke im Wert von Millionen von Dollar verbergen. Das heißt, mit etwas Teurem und Unzugänglichem. Der Anwendungsbereich von Panzerglas ist jedoch viel größer, als es scheint.
Panzerglas wird in Sammelfahrzeugen, Bankschaltern, Zug- und Flugzeugkabinen verwendet. Auch die Gläser von Traktoren, Jachten, Helmen von Spezialkräften und Arbeitern können aus Panzerglas hergestellt werden.
In der Ukraine wird Panzerglas von mehreren Gesellschaften hergestellt, darunter das Werk Citius S in Melitopol.
Die Produkte des Werks erfüllen alle ukrainischen DSTU- und weltweiten Qualitätsstandards.
Das Ausgangsmaterial für die Herstellung von Panzerglas ist gewöhnliches Glas. Zur Herstellung von Panzerglas werden drei oder mehr Glasschichten miteinander verbunden und einer speziellen Verarbeitung unterzogen. Schauen wir uns an, wie dies geschieht.
Zunächst wird die gewünschte Form aus der Glasscheibe ausgeschnitten. Der Meister schneidet nach dem Muster und bereitet die erforderliche Anzahl von Schichten für das spätere Produkt vor. Die Kanten der zugeschnittenen Rohlinge werden auf der Maschine geschliffen.
Im nächsten Schritt wird das Glas gehärtet. Es wird in einem Ofen auf 650 Grad erhitzt und abgekühlt. Dadurch erhöht sich die Festigkeit des Glases um das 3-4fache.
Panzerglas ist viel massiver als normales Autoglas. Die normale Autoheizung kann solches Glas nicht erwärmen. Zu diesem Zweck wird eine zusätzliche Heizung mit Hilfe von Strom eingesetzt. Auf die Oberfläche des Glases wird eine spezielle leitfähige Schicht aus Bleioxid aufgebracht. Diese Nano-Oberfläche wird als transparente Heizung verwendet.
Manche Autogläser, wie z. B. Windschutzscheiben, haben eine gewölbte Oberfläche. Um dem Glas eine gebogene Form zu geben, wird es auf eine Form gelegt und in einem Ofen auf 850 Grad Celsius erhitzt. Im Ofen erweicht das Glas und biegt sich unter seinem eigenen Gewicht in die gewünschte Form.
Panzerglas ist gehärtetes, laminiertes Triplexglas. Das Glas wird in einer speziellen Werkstatt zusammengeklebt. Zum Verkleben werden spezielle Folien verwendet, die zwischen die Glasschichten gelegt werden. Unter Druck in einem Autoklaven schmelzen diese Folien und verbinden die Glasschichten sicher miteinander. Für die Herstellung von Panzerglas verwendet das Werk Tsitius Glas aus ukrainischer Produktion und Laminierfolien der höchsten Qualität von Trosifol.
Das Panzerglas wird regelmäßig auf Durchschusshemmung und Einhaltung der Zertifizierungsanforderungen geprüft. Um dies zu überprüfen, werden ballistische Untersuchungen oder “Schüsse” auf das Panzerglas durchgeführt. Die Prüfung wird auf einem Schießstand oder in einer Schießhalle durchgeführt, wo auf ein feststehendes Stück Panzerglas geschossen wird. Bei der Prüfung hält das Glas dem Einschlag von drei Kugeln in einem Bereich von 10×10 cm stand.
